Bảo trì thiết bị là gì? Phương pháp và giải pháp bảo trì hiệu quả nhất

Trong công nghiệp sản xuất, bảo dưỡng thiết bị đóng vai trò rất quan trọng quyết định hành động tới sự tăng trưởng của doanh nghiệp. Tuy nhiên, để bảo dưỡng thiết bị hiệu suất cao thì phải nắm rõ được thời gian tiến hành thích hợp cũng như một số ít đặc trưng so với mạng lưới hệ thống máy móc hiện có. Dưới đây là tổng thể nội dung tương quan đến việc bảo dưỡng thiết bị trong xí nghiệp sản xuất công nghiệp. Cùng theo dõi nhé !

Vai trò của bảo trì thiết bị công nghiệp

Tăng hiệu suất hoạt động của máy móc

Vòng đời của máy móc thường đi qua 5 quy trình tiến độ : quản lý và vận hành → hỏng hóc → sửa chữa thay thế → quản lý và vận hành → vô hiệu / sửa chữa thay thế. Thế nhưng, nếu triển khai tốt việc bảo dưỡng thiết bị thì hiệu suất thao tác của máy móc sẽ được nâng cao đồng thời giảm tối đa thời hạn chết do hỏng hóc, thay thế sửa chữa .

Kéo dài tuổi thọ máy móc

Bảo trì thiết bị tiếp tục giúp nâng cao tuổi thọ thao tác của máy móc. Các yếu tố phát sinh hoặc những lỗi trong quy trình quản lý và vận hành được phát hiện sớm và khắc phục. Từ đó, ngăn ngừa những lỗi nghiêm trọng làm ảnh hưởng tác động đến cả dây chuyền sản xuất hoạt động giải trí .

Đảm bảo an toàn

Bảo trì thiết bị giúp sớm phát hiện và xử lý yếu tố của máy móc trước khi gánh hậu quả đáng tiếc. Máy móc được quản lý và vận hành theo đúng quy chuẩn, bảo đảm an toàn và chất lượng, giảm thiểu rủi ro tiềm ẩn tai nạn đáng tiếc lao động hoàn toàn có thể xảy ra .

Bảo trì thiết bị (1)

Phương pháp bảo trì thiết bị công nghiệp

Bảo trì phục hồi

Đây là chiêu thức bảo dưỡng thiết bị không được triển khai cho tới khi máy móc bị hư hỏng, bắt buộc phải thay thế sửa chữa, hồi sinh. Thông thường chiêu thức này chỉ vận dụng trong những cơ sở sản xuất nhỏ và những xí nghiệp sản xuất hoạt động giải trí không có tính dây chuyền sản xuất .
Ưu điểm của giải pháp này là tiết kiệm ngân sách và chi phí ngân sách góp vốn đầu tư khởi đầu. Tuy nhiên, về lâu bền hơn máy móc không được bảo dưỡng khi gặp trục trặc thì ngân sách sửa chữa thay thế rất cao cũng như làm gián đoạn lịch trình sản xuất. Tệ hơn nữa là doanh nghiệp hoàn toàn có thể phải thay thế sửa chữa máy mới do lỗi không khắc phục được .

Bảo trì phòng ngừa

Bảo trì phòng ngừa hay còn gọi là bảo dưỡng ngăn ngừa là giải pháp sử dụng bất kể hành vi để lê dài tuổi thọ của máy móc, giảm thiểu những hư hỏng đáng tiếc trước thời hạn. Phương pháp bảo dưỡng thiết bị này dựa trên độ an toàn và đáng tin cậy những thành phần của thiết bị. Dữ liệu được sử dụng để nghiên cứu và phân tích nguyên do gây hư hỏng và được cho phép kỹ sư bảo dưỡng xác lập chương trình bảo dưỡng định kỳ cho thiết bị đó .

Bảo trì cơ hội

Bảo trì thời cơ là chiêu thức bảo dưỡng thiết bị được triển khai khi nhà máy sản xuất không sản xuất hoặc bảo dưỡng ngoài ca sản xuất. Phương pháp này thường vận dụng nhiều trong những nhà máy sản xuất thao tác không liên tục .
Để thực thi bảo dưỡng thiết bị theo bảo dưỡng thời cơ cách hiệu suất cao thì bộ phận bảo dưỡng cần nhờ đến sự tương hỗ của bộ phận sản xuất để giống hệt thời hạn sản xuất và bảo dưỡng, không làm dây chuyền sản xuất sản xuất bị tác động ảnh hưởng .

Bảo trì thiết bị (3)

Bảo trì dựa trên tình trạng

Bảo trì dựa vào thực trạng là giải pháp được thực thi địa thế căn cứ vào những tài liệu thu được từ mạng lưới hệ thống cảm ứng. Dựa vào những thông số kỹ thuật tài liệu thiết bị được theo dõi, những kỹ sư sẽ biết được thực trạng máy móc. Từ đó, triển khai bảo dưỡng thiết yếu trước khi những thiết bị bị hư hỏng. Phương pháp lúc bấy giờ được vận dụng khá phổ cập .

Bảo trì dự đoán

Khác với giải pháp bảo dưỡng dựa trên thực trạng, bảo dưỡng Dự kiến thu thập dữ liệu, thông số kỹ thuật quan trọng cần được trấn áp và nghiên cứu và phân tích nhằm mục đích tìm ra 1 khuynh hướng hoàn toàn có thể biến hóa. Điều này khiến giúp nó trấn áp những giá trị đạt hoặc vượt quá ngưỡng pháp luật. Các nhân viên cấp dưới bảo dưỡng sẽ hoàn toàn có thể lên kế hoạch dựa vào điều kiện kèm theo quản lý và vận hành, những thành phần cần thay thế sửa chữa hoặc sửa chữa thay thế .
Phương pháp này giúp tối đa tuổi thọ của thiết bị và tối ưu hóa quy trình quản lý và vận hành trong sản xuất. Tuy nhiên, bảo dưỡng Dự kiến bắt buộc cần đến nhân viên cấp dưới bảo dưỡng trình độ cao, có kinh nghiệm tay nghề trong việc Dự kiến những năng lực hư hỏng của thiết bị .

Khi nào cần bảo trì thiết bị?

Đây là câu hỏi mà chúng tôi nhận được rất nhiều sự chăm sóc từ phía doanh nghiệp. Máy móc, thiết bị sau một thời hạn quản lý và vận hành cần phải được kiểm tra, tra dầu, bơm mỡ hoặc thay thế sửa chữa linh phụ kiện để bảo vệ năng lực quản lý và vận hành hiệu suất cao .
Tùy theo thiên nhiên và môi trường thao tác ( khí hậu, thời tiết ), phong cách thiết kế của thiết bị, … cũng như phương pháp quản lý và vận hành của xí nghiệp sản xuất mà thời gian bảo dưỡng sẽ khác nhau. Có khi là sau 12 tháng sử dụng nhưng cũng có khi lại chỉ sau 5.000 giờ sử dụng .

Thông thường các hệ thống máy móc hay robot vừa mới lắp đặt sẽ có thời gian bảo dưỡng 3 lần đầu tiên cách nhau khá ngắn (chẳng hạn: bảo hành định kỳ 3 tháng 1 lần). Đến khi hệ thống làm việc trơn tru thì thời gian bảo trì sẽ được kéo giãn (bảo trì thiết bị 12 tháng/1 lần hoặc xa hơn nữa hơn).

Bảo trì thiết bị (2)

Hình thức bảo trì thiết bị công nghiệp

Để bảo dưỡng thiết bị công nghiệp một cách hiệu suất cao và tiết kiệm ngân sách và chi phí, ta cần phải chọn được hình thức bảo dưỡng tương thích nhất. Có thể kể đến 1 số ít hình thức như sau :

Bảo trì thiết bị sống còn

Là những thiết bị chịu nghĩa vụ và trách nhiệm chính trong việc tạo ra loại sản phẩm đạt chất lượng, bảo vệ tính bảo đảm an toàn sẽ được bảo dưỡng phòng ngừa hoặc bảo dưỡng theo thực trạng .

Bảo trì thiết bị quan trọng

Các thiết bị này có ảnh hưởng tác động đến dây chuyền sản xuất nhưng chỉ mang tính dự trữ. Do đó, chỉ nên bảo dưỡng theo thực trạng và lên kế hoạch thay thế sửa chữa khi có tín hiệu hư hỏng .

Bảo trì thiết bị phụ trợ

Các thiết bị này không quá quan trọng và không gây tác động ảnh hưởng lớn đến quy trình sản xuất nên hoàn toàn có thể vận dụng giải pháp bảo dưỡng phục sinh .

Bảo trì toàn bộ nhà máy

Để bảo dưỡng hàng loạt xí nghiệp sản xuất thì cần phải có thời hạn. Đây là thời cơ để giải quyết và xử lý hàng loạt những thiết bị hư hỏng còn tồn dư trong những lần bảo dưỡng định kỳ .

Giải pháp bảo trì thiết bị công nghiệp

Giá trị cốt lõi của việc bảo dưỡng thiết bị là duy trì được thực trạng hoạt động giải trí tốt nhất của máy móc với ngân sách thấp nhất. Để đạt được tiềm năng này thì doanh nghiệp phải có giải pháp bảo tối ưu. Nổi bật trong đó là giải pháp OEE .

Giải pháp OEE là gì?

Giải pháp OEE ( Hiệu quả Thiết bị Tổng thể ) là giải pháp thông dụng nhất trên quốc tế trong việc thống kê giám sát hiệu suất và hiệu suất cao quản lý và vận hành của một thiết bị. OEE giúp doanh nghiệp xác lập Tỷ Lệ thời hạn sản xuất thực sự hiệu suất cao, nhận thấy những yếu tố trong việc sử dụng và bảo dưỡng và là thước đo tiêu chuẩn để theo dõi tiến trình khắc phục những yếu tố này .

Bảo trì thiết bị bằng giải pháp OEE

mũi tênXem chi tiết: OEE là gì

Lợi ích giải pháp OEE mang lại

Tối ưu hóa chi phí sản xuất và bảo trì thiết bị

Hiểu được hiệu suất thực tiễn hoạt động giải trí của thiết bị cho biết chúng có hoạt động giải trí thực sự hiệu suất cao hay không. Bên cạnh đó, sự Open những thông số kỹ thuật, yếu tố không bình thường hoàn toàn có thể dẫn đến sự cố để kịp thời sửa chữa thay thế. Với OEE, bạn hoàn toàn có thể Dự kiến những sự kiện giúp tiết kiệm ngân sách và chi phí đáng kể ngân sách – bảo dưỡng phòng ngừa, hỏng hóc máy móc, …

Nâng cao năng suất hoạt động

Nếu cắt giảm được ngân sách tổn thất trong quy trình sản xuất thì năng lực cạnh tranh đối đầu sẽ được thôi thúc cao hơn. Với tài liệu OEE, kỹ sư quản lý và vận hành và nhà quản trị hoàn toàn có thể xác lập được bất kể điểm yếu và thời cơ nào có trong quy trình tiến độ. Từ đó, điểm yếu được vô hiệu, những chủ trương tối ưu năng lực hoạt động giải trí của máy móc được đề ra, tận dụng tối đa thời cơ hoạt động giải trí .
Ngoài 2 quyền lợi trên tương hỗ chính trong việc bảo dưỡng thiết bị thì giải pháp OEE còn giúp tăng độ đáng tin cậy và độ bảo đảm an toàn khi sử dụng thiết bị. Các nguy hại trong quy trình quản lý và vận hành hoàn toàn có thể gây tác động ảnh hưởng đến sức khỏe thể chất và tính mạng con người của người lao động được hạn chế xuống mức tối thiểu hoặc thậm chí còn được vô hiệu hẳn .

Có thể thấy, các phương pháp bảo trì thiết bị có đến hàng trăm kỹ thuật được triển khai và ngày càng được nâng cấp, thay đổi để phù hợp với những thiết bị công nghiệp hiện đại. Nhưng chung quy lại mục đích chung của việc bảo trì đều hướng về lời giải cho bài toán: “Tăng năng suất, giảm giá thành”.

Nếu doanh nghiệp bạn chưa có cho mình chiêu thức bảo dưỡng thích hợp thì đừng quên liên hệ ngay với Eco-Smart để được tư vấn, tương hỗ lựa chọn giải pháp thích hợp nhất với tình hình sản xuất, kinh doanh thương mại .
Với nhiều năm kinh nghiệm tay nghề trong việc phong cách thiết kế, tiến hành những giải pháp IoT và ứng dụng công nghệ tiên tiến quy đổi số trong công nghiệp, chúng tôi tự tin mang đến cho bạn chất lượng dịch vụ tốt nhất lúc bấy giờ .

Có thể bạn sẽ quan tâm: Giải pháp quản lý tổng thể hiệu suất thiết bị – OEE