Kỹ Thuật An Toàn Trong Cơ Khí

KỸ THUẬT AN TOÀN CƠ KHÍ

Mối nguy hại trong cơ khí là những nơi phát sinh nguy hại do hình dạng, size, hoạt động của những phương tiện đi lại thao tác, phương tiện đi lại trợ giúp, phương tiện đi lại luân chuyển trong quy trình lao động như : kẹp chặt, cắt xuyên thủng, va đập, bắn té sắt kẽm kim loại, … gây sự cố tổn thương với những mức độ khác nhau .

NGUYÊN NHÂN GÂY TAI NẠN :

TRONG GIA CÔNG NGUỘI:

• Do những dụng cụ cầm tay va chạm vào người ( vô ý hoặc cố ý thiếu cẩn trọng ) .
• Do những máy móc đơn thuần có cấu trúc khô bảo vệ bền, thiếu cơ cấu tổ chức an toàn .
• Do gá, kẹp những chi tiết cụ thể không chắc như đinh không đúng kỹ thuật .
• Do động tác và tư thế thao tác không đúng .

TRONG GIA CÔNG CẮT GỌT :

• Do vận tốc cao làm phoi ra nhiều và liên tục thành dây quấn vào người hoặc thành miểng văng ra xung quanh .
• Do phoi có nhiệt độ cao hoặc phoi cứng bắn vào người .
• Do lắp không chắc, mũi khoan văng ra ..• Do thiếu bền chắc, đá mài vỡ và văng ra .
• Do những bộ phận khung hình chạm vào hoặc quần áo không ngăn nắp bị cuốn vào máy .

TRONG HÀN – CẮT KIM LOẠI:

• Do giật khi hàn điện .
• Do hồ quang hàn làm bỏng da, đau mắt .
• Do cháy nổ bởi ngọn lửa hàn – cắt .
• Do que hàn cháy sinh ra khí độc và bụi như CO2, bụi silic, bụi mangan, bụi oxit kẽm .
• Do hàn – cắt ở những nơi nguy hại như trong ống, trên cao, …

TRONG GIA CÔNG ÁP LỰC :

• Do quy trình cán, rèn, dập ở trạng thái nóng gây bỏng .
• Do thiếu cẩn trọng trong sử dụng búa, kềm, …
• Do kẹp phôi không chắc hoặc kẹp không đúng vị trí gây bung rơi, văngra .

CÁC BIỆN PHÁP AN TOÀN

An toàn trong khâu thiết kế máy và trang thiết bị:

• Máy phong cách thiết kế phải tương thích với thể lực và đặc thù của người sử dụng .
• Máy phong cách thiết kế phải tạo được tư thế thao tác tự do, tránh gò bó => nhanh mỏi mệt .
• Hình thức, cấu trúc, màu sơn của máy nên chọn cho có tính thẩm mỹ và nghệ thuật, tương thích tâm sinh lý NLĐ, tạo cảm xúc dễ chịu và thoải mái khi thao tác, dễ phân biệt khi sử dụng .
• Các bộ phận phải dễ kiểm tra, lắp ráp, thay thế sửa chữa và bảo trì, trọng tâm phải chuẩn, giá đỡ phải vững chãi .
• Phải có những cơ cấu tổ chức bao che, tự ngắt, phanh, hãm, những cơ cấu tổ chức an toàn, đồng hồ đeo tay chỉ báo, …

An toàn khi lắp ráp, sửa chữa và thử máy:

• Đảm bảo an toàn khi di chuyển, tháo lắp và kiểm tra sau khi tháo lắp.

• Việc thay thế sửa chữa bảo trì định kỳ hoặc đột xuất đều phải báo cho đốc công biết ; chỉ những công nhân đã được đào tạo và giảng dạy và có kiến thức và kỹ năng mới được thay thế sửa chữa, kiểm soát và điều chỉnh máy móc thiết bị .
• Trước khi thay thế sửa chữa phải ngắt điện, tháo đai truyền khỏi puli và treo bảng “ Cấm mở ” trên cơ cấu tổ chức mở máy .
• Tuyệt đối không dùng vì kèo, cột, tường nhà để neo, kích, kéo, … khi tháo dỡ hoặc lắp ráp thiết bị .
• Sửa chữa máy cao hơn 2 m phải dùng dàn giáo có sàn công tác làm việc, thang và tay vịn chắc như đinh .
• Khi sử dụng những dụng cụ cầm tay bằng khí nén, phải kiểm tra những đầu nối, những van phải đóng mở thuận tiện .
• Thử máy : không tải, tải nhẹ, quá tải an toàn .

An toàn khi gia công nguội:

• Bàn nguội phải tương thích kích cỡ pháp luật :
– Khi thao tác 1 phía : tối thiểu750mm
– Khi thao tác 2 phía : tối thiểu1300mm
– Chiềucao : 850 – 950 mm
– Bàn nguội 2 phía phải có lưới cao tối thiểu 800 mm chắn ở giữa, mắt lưới tối đa 3×3 mm .
– Khoảng cách giữa 2 êtô trên 1 bàn tối thiểu1m .
• Khi mài mũi khoan, dao tiện phải theo đúng góc nhìn kỹ thuật lao lý .

An toàn khi gia công áp lực:

• Cán búa phải bằng gỗ, thớ dọc, khô, dẻo, không có mắt và vết nứt .
• Dụng cụ rèn tự do phải dài tối thiểu150mm .
• Ống khí nén phải tương thích size khớp ống và áp suất công tác làm việc .
• Di chuyển những phôi rèn lớn phải cơ giới hóa .
• Kiểm tra định kỳ những bộ phận máy chịu áp lực đè nén .
• Không dùng tay để cấp phôi so với máy đột dập tự động hóa .

An toàn khi hàn – cắt kim loại:

Hàn điện:

• Cần có mặt nạ che và áo quần bảo lãnh chuyên dùng .
• Không hàn gần những nơi / vật dễ bắt lửa .
• Phải thông gió tốt. Nếu hàn ở nơi kín phải có người canh chừng .
• Trước khi hàn phải cạo sơn, lau mỡ, làm sạch tối thiểu 50 mm hai bên đường hàn .
• Không hàn những vật đang có áp lực đè nén .
• Đối với bình chứa chất dễ cháy, phải rửa sạch trướckhi hàn và lúc hàn phải mở nắp .
• Công nhân hàn trên cao phải có dây bảo hiểm. Khi cắt những cấu kiện trên cao, phải buộc chặt phần cắt để tránh rơi xuống gây tai nạn thương tâm .
• Máy hàn phải có bao che, cách điện, nối đất, tránh bị ướt nước .
• Phải sắp xếp dây cáp hàn ngăn nắp, tránh gây vướng cho người qua lại .
• Phải đặt máy vững chãi và kiểm tra hàng loạt trước khi triển khai thao tác .

Hàn khí:

• Kiểm tra hạn sử dụng của những bình chứa khí, kiểm định an toàn, kiểm tra trên bình có những vết nứt, lõm, khuyết tật không, kiểm tra van có vặn chặt không, có đóng mở thuận tiện không .
• Không để bình khí gần nguồn nhiệt hoặc ngọn lửa .
• Khi mở van, công nhân không đứng đối diệnvan .
• Tránh va đập những bình khí gây ma sát mạnh phát tia lửa .
• Không sắp xếp nhiều bình khí ( > 10 bình ) và nhiều công nhân trong cùng 1 phân xưởng .
• Khi xảy ra hỏa hoạn, phải chuyển những bình axetylen đi trước. Cho phép lăn đẩy những bình trong khoanh vùng phạm vi dưới15-25m .

• Không dùng chổi kim loại để làm sạch van, khóa.

• Không hút thuốc khi thao tác .
• Cần có người tiếp tục kiểm tra và quan sát những công nhân thực thi việc hàn cắt .

Source: https://thoitrangredep.vn
Category: Kiến Thức